Nadzor zračnosti krogličnih ležajev z globokimi utori

Glede na problem, da je radialna zračnost običajno nadzorovana z aksialno zračnostjo pri proizvodnji krogličnih ležajev z globokimi utori, radialna zračnost pa je izven tolerance po sestavi tulca, je natančnost notranjih in zunanjih kanalov ter jeklenih kroglic strogo nadzorovana, aksialna zračnost pa se izračuna s stiskanjem. Razpon radialne zračnosti v času čiščenja, spodnja meja ostane nespremenjena, zgornja meja pa je stisnjena za 15 odstotkov. Aksialna zračnost, pridobljena s to metodo, se uporablja kot merilo za nadzor dejanske radialne zračnosti po vgradnji. Preverjanje primera kaže, da lahko ta metoda izpolnjuje tehnološke zahteve.

Analiza zračnosti krogličnih ležajev s kotnim kontaktom

Pri krogličnih ležajih s kotnim kontaktom zračnost določa tudi njihovo vzdržljivostno dobo. Če je zračnost nepravilno izbrana, je zelo enostavno povzročiti zgodnjo odpoved ležaja.

Kroglični ležaji s kotnim kontaktom se običajno uporabljajo v parih in obstajata dve vrsti uporabe: predhodna zračnost in predobremenitev. Ležaji obdelovalnih strojev z visokimi zahtevami glede togosti so prednapeti, interferenca prileganja gredi pa je majhna (približno nekaj mikronov), tako da pri združevanju ni treba upoštevati vpliva interference prileganja na delovno zračnost. Pri ležajih z velikimi motnjami pa je treba upoštevati vpliv motenj na radialno zračnost, zato se trenutno pogosto uporablja konfiguracija predhodne zračnosti. Vendar JB/T 10186-2000 določa le vrednost predhodne zračnosti serij ležajev 7200B in 7300B in ne določa drugih serij, zato je treba izvesti teoretični izračun in izbrati ustrezno območje zračnosti.

Dejavniki, ki vplivajo na prednapetost krogličnih ležajev s kotnim dotikom: če se prednapetost ležaja poveča, je mogoče izboljšati togost, vendar bo čezmerna prednapetost povzročila, da bo ležaj proizvajal nenormalno toploto, kar bo povzročilo zgodnjo odpoved ležaja. Pri pozicioniranju prednapetosti je prednapetost odvisna od pogojev namestitve ležaja, vključno s prileganjem ležaja, centrifugalnimi učinki med delovanjem in dvigom temperature.

1. Ujemanje ležajev

Pri ležajih obdelovalnih strojev je notranji obroč na splošno interferenčni, zunanji obroč pa varen. Interferenčno prileganje med notranjim obročem in gredjo spremeni njegovo radialno dimenzijo, kar povzroči povečanje prednapetosti.

2. Centrifugalni učinek

Ko ležaj deluje pri visoki hitrosti, se bo notranji kanal razširil zaradi centrifugalnega učinka, kar bo povzročilo spremembo radialne zračnosti ležaja in povečalo prednapetost.

3. Dvig temperature

Ko ležaj deluje, bo skupni učinek njegovega notranjega trenja, vznemirjenja maziva in drugih zunanjih dejavnikov povzročil dvig temperature ležaja in raztezanje dela.

(1) Med parametri ležaja ima kontaktni kot velik vpliv na spremembo aksialne zračnosti. (2) Med vplivi interferenčnega prileganja, centrifugalnega učinka in dviga temperature na zračnost ležaja ima interferenčno prileganje največji vpliv. (3) V praktičnih aplikacijah, če ima ležaj interferenčno prileganje, je treba upoštevati vpliv interferenčnega prileganja na zračnost ležaja in rezervirati določeno zračnost, da se prepreči prekomerna prednapetost in prezgodnja okvara ležaja. . Ko so kroglični ležaji s kotnim kontaktom dejansko seznanjeni, je treba spremembo radialne zračnosti pretvoriti v spremembo aksialne zračnosti.